Каковы основные причины выхода из строя компрессора?

Компрессоры являются «ядром» промышленного и коммерческого холодильного оборудования, кондиционирования воздуха и различных пневматических систем, и их производительность и стабильность имеют решающее значение. Однако, компрессор отказ является распространенной причиной простоя системы и высоких затрат на ремонт. Понимание и устранение этих основных причин является ключом к обеспечению долгосрочной эффективной эксплуатации оборудования.

1. Проблемы со смазкой: «скрытый убийца» компрессоров.

Недостаточная смазка или ухудшение качества смазочного масла является одной из наиболее частых причин поломок. компрессор неудача.

Загрязнение смазочного масла:

Влага, кислотные вещества, металлическая стружка или продукты разложения хладагента в системе могут загрязнять смазочное масло, снижая его смазочные характеристики и приводя к чрезмерному износу подшипников и движущихся частей.

Недостаточно смазочного масла:

Низкий уровень масла вызывает прямое трение между движущимися частями, вызывая высокие температуры, что в конечном итоге приводит к заклиниванию компрессора или перегоранию двигателя.

Неправильный выбор смазки:

Использование смазочного масла, не соответствующего спецификациям производителя, может привести к тому, что масло не сможет выдерживать высокие температуры или вступит в химическую реакцию с хладагентом.

2. Электрические неисправности: проблемы для двигателей и цепей

Для всех электрических компрессоров источником питания является электрическая система; любая электрическая аномалия приведет непосредственно к отключению.

Проблемы с напряжением:

Устойчивое низкое или высокое напряжение или потеря одной фазы в трехфазном источнике питания могут привести к перегреву двигателя или отключению защитных устройств. Обмотки двигателя быстро перегорают, особенно при однофазной работе.

Неисправности обмотки:

Короткие замыкания, обрывы или заземление в обмотках двигателя, обычно вызванные старением изоляции, перегревом или влажностью, являются одной из основных причин выхода из строя компрессора.

Неисправности контактора или протектора:

Частые запуски и остановки или плохой контакт могут привести к перегоранию контактора, а неправильно настроенные или неисправные устройства защиты от тепловой перегрузки могут привести к неправильному отключению источника питания.

3. Перегрев и перегрузка системы: превышение мощности компрессора.

Перегрев и перегрузка могут значительно сократить срок службы компрессора и привести к его немедленному выходу из строя.

Чрезмерное давление конденсации:

Грязный конденсатор, слишком высокая температура окружающей среды или недостаточное количество охлаждающей воды могут привести к повышению давления нагнетания, в результате чего компрессор будет работать сверх расчетной нагрузки, что приведет к увеличению энергопотребления и внутреннему перегреву.

Чрезмерная температура обратки:

Недостаточное охлаждение двигателя при возврате жидкого хладагента или плохая изоляция линии всасывания может привести к всасыванию компрессором высокотемпературного газа, что серьезно повлияет на охлаждение двигателя и срок службы узла выпускного клапана.

Частые старт-стопы:

Слишком частый запуск компрессора в течение короткого периода времени может привести к перезапуску двигателя до того, как он полностью остынет и давление сбалансируется, что приведет к чрезмерной нагрузке на двигатель и электрические компоненты.

4. Проблемы циркуляции хладагента: воздействие на корпус компрессора

Правильная циркуляция хладагента имеет решающее значение для компрессора.

«Жидкая пробка»:

Засорение жидкости происходит, когда компрессор всасывает жидкий хладагент вместо газообразного хладагента. Несжимаемая жидкость может вызвать разрушительные механические воздействия на поршень, тарелки клапанов и шатуны. Обычно это вызвано неправильной регулировкой расширительного клапана или плохим размораживанием.

Утечка хладагента:

Утечки могут привести к недостаточному давлению в системе и снижению охлаждающей способности, а также к выносу смазочного масла и ускорению износа.

Засорение примесями:

Засорение льдом и грязью (например, сварочным шлаком и оксидной окалиной) внутри системы может ограничить поток, влияя на нормальный впуск и выпуск компрессора.

Профилактика лучше лечения. Чтобы избежать высоких затрат на ремонт и замену компрессора, компаниям следует строго выполнять планы регулярного профилактического обслуживания, в том числе: регулярную проверку качества и уровня смазочного масла, очистку конденсатора и испарителя, проверку электрических соединений и напряжения, а также обеспечение того, чтобы давление и температура в системе охлаждения находились в пределах расчетных параметров. Только так вы сможете обеспечить долгосрочную стабильную и эффективную работу вашего критического оборудования — компрессора.